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2020-11-04
鏜銑頭在應用時的作用，銑床對工件進行銑削加工的機床。可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇，數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱，極大的開釋了勞動力。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操縱。方滑枕內的兩個軸承座，也是由鈉基潤滑脂潤滑，由黃油杯內加入，每半年檢查增補一次。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量，主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭開車前要對鏜銑頭作了解，避免不必要的損傷。按要求把液壓站和潤滑定時泵加滿油，檢查電氣系統(tǒng)是否符合要求，各個行程限位開關是否連接正常有效，傳動箱點動開關是否正常有效，松開夾緊裝置，檢查夾緊裝置是否有效，然后從低速運轉開車。超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優(yōu)化2．4橫梁有限元優(yōu)化對超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁進行結構優(yōu)化設計。下面我們來說說鏜銑頭的夾緊機構。
鏜銑頭和橫梁導軌有兩件夾緊機構，由液壓站供油通過二位四通電磁閥實現橫梁的夾緊和松開，方滑枕和主軸箱也有兩件夾緊油缸，在主軸箱前面由液壓站供油，通過二位四通電磁閥實現方滑枕的夾緊和松開。方滑枕末接通電磁閥時始終處于夾緊位置，當方滑枕進給時必需接通電磁閥，使方滑枕處于松開位置，當夾緊器處于松開位置時接通夾緊器上的限位開關才可以接通進給電機，方滑枕才可以上下進給方滑枕上下設有限位開關用戶安裝時須保證接通并在碰撞限位時，堵截升降電機電源，鏜銑頭的主軸箱前蓋中間設有兩件方滑枕夾緊裝置，在上罩內有兩只微動開關是方滑枕夾緊、松開的限位開關，必需和進給伺服電機聯動，當壓上開關時伺服電機接通，當開關斷開時伺服電機不接通，正確可靠否則會損壞機床。方滑枕的端部銑軸可以安裝各種銑刀、鏜桿和銑夾頭，也可以安裝立式銑頭,進行垂直面和角度面的加工。
龍門鏜銑頭鏜與銑的區(qū)別
在現代機床行業(yè)中，龍門鏜銑頭是一種不可或缺的機床附件，主要應用于銑床上，在了解龍門鏜銑頭之前，讓我們先來看看銑床這一種機床種類都有哪些作用。顧名思義，銑床是用于對工件進行銑削加工的機床，既可以銑削工件平面，對工件進行溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸，同時還能夠加工一些比較復雜的型面，具有結構簡單、操作方便、安全可靠等優(yōu)勢，被廣泛適用于機械制造行業(yè)中。數控鏜銑頭的檢測方法：用兩個標準，測量數據的整理均采用數理統(tǒng)計方法。
而龍門鏜銑頭也叫鏜銑動力頭，主要是由主軸、滑枕部分、進給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結構組成，其中，主軸錐孔是氣動拉刀，使用的油泵可以和機器上的油泵站通用；滑枕部分是安裝在主軸箱里面，可以在箱體中上下移動，有一定的剛性；另外，鏜銑頭，也可廣泛應用于機車，汽車，機床工具行業(yè)，主要用于大型零件的加工，玩無聊，銑削，鉸鏈，攻絲動力。進給部分可以實現進給移動，使用滾珠絲桿轉變，安裝上進給箱，在伺服電機和減速機的作用下，可以有獲得快檔和慢檔的進給；平衡油缸是安裝在方滑枕兩端，由液壓站供油，接到油缸端部。
從龍門鏜銑頭的字面上來看，“鏜”和“銑”是兩個完全不同的概念，其中“銑削”，一般是指用刀盤或者棒銑刀（也叫立銑刀）進行的加工，這種刀屬于通用刀具；而“鏜削”則是指在鏜刀桿上裝上鏜刀進行加工，這種鏜刀通常是手工刃磨的，葉就是非標刀具。有時候我們在加工有特殊要求的通孔時，還會用到粗銑后精鏜和粗鏜后精鏜兩種方式，這兩種工藝的區(qū)別在于，粗銑后的精鏜效率稍高，而粗鏜后精鏜加工的形位公差較高。簡而言之，銑是平面加工，鏜是內部加工。表2為優(yōu)化前后橫梁靜特性對比，可見在橫梁質量減少了2．5%的情況下，優(yōu)化設計后橫梁的大位移從0．25mm減小到0．192mm，即橫梁的大位移減少了23．2%。
龍門鏜銑頭zui大的優(yōu)點是改善和擴大了臥銑的功能，同時也擴大了鏜床在實際工作中的加工范圍。立銑頭結構獨特，像是它的主軸剛性強，傳送功率大，可以適用于維修和加工生產等，它是一種機械方式的快裝快換立銑頭，可以進行平面，溝槽等等的加工。同時觀察這時橫梁受力的應力分布，如圖10所示，橫梁因受力變形，應力主要集中在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內側下方處，大應力約為42MPa，小于HT200材料的許用應力即表1中該材料的屈服強度135MPa。在使用方面，范圍廣泛，更加方便，操作靈活等實現了一機多用。
鏜銑頭在應用時的作用
鏜銑頭在應用時的作用，銑床對工件進行銑削加工的機床?？梢糟娤髌矫?、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇，數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱，極大的開釋了勞動力。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操縱。設計開發(fā)卸荷梁與卸荷輪裝置來徹底d解決該機床超長橫梁受力后位移問題，卸荷梁與卸荷輪裝置用于消除溜板和滑枕式鏜銑頭重力對橫梁體位移的影響。鏜銑頭的銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量，主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結構，鏜銑頭是本機床的核心部件其設計具有以下特點：
* 軸采用 38CrMoTi 滲氮處理，因此具有足夠的硬度及良好精度保持性。
* 為避免主軸高速旋轉造成溫升而影響精度，對主軸采用噴油冷卻以降低發(fā)熱量，以避免主軸發(fā)熱變形。
* 主軸采用直流電機與二級變速相結合的方式實現無級變速。
* 方滑枕采取縱向大截面結構，以提高方滑枕的縱向剛度，提高了方滑枕的整體剛度，有利于機床作強力切削。
鏜銑頭是一種大型單柱立式數控鏜銑頭，主軸精度高，具有自動換刀、三坐標聯動及較寬的機床底座等特點。適用于加工各種箱體、模具、板類等復雜零件，可在一次裝夾后自動地連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲及二維三維曲面和斜面的精加工，鏜銑頭是理想的現代化加工設備。鏜銑頭配置了F40皮帶轉動裝置和靜壓供油系統(tǒng)，其主軸部分有方滑枕的支持，因而增強了鏜削時的剛性，非常適合大型零件的強力銑削，再加上方枕的伸出提高了工件加工面的性能，并對鏜軸起到了支承的作用，增強了鏜削時的剛性。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優(yōu)化
通過 Siemens PLM Software NX7． 5 軟件三維有限元仿d真優(yōu)化分析，得到滿足相關要求的超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁體的結構形式與尺寸; 在此基礎上橫梁采用卸荷梁和卸荷輪等結構優(yōu)化來消除溜板和滑枕式鏜銑頭的重力對橫梁變形的影響。由文獻［1］可知成功設計制造了超重型數控龍門鏜銑床，滿足用戶的加工要求。它運轉時具有的主軸采用了高性能，高效率的電動機，能實現從低速到高速的靈活轉換，使得適用的范圍極廣，人們可以根據自己的需要任意從豐富的機種中選擇適合的型號。
