龍門直角銑頭供應(yīng)商量大從優(yōu) 高密振飛機(jī)械
2020-11-04
小型直角銑頭及設(shè)限機(jī)具裝設(shè)操作法
綜合中心加工小型直角銑頭及設(shè)限機(jī)具裝設(shè)操作法
1.關(guān)開機(jī)動(dòng)作Z.X.Y.A回機(jī)械原點(diǎn)。MDI操作主軸定位（M19）。尋找扣刀方向，轉(zhuǎn)置定位塊位置（不妨礙刀臂扣刀方向位置）。
2.直角銑頭刀把定位塊，半固定于主軸，軸承蓋（預(yù)留螺絲孔位置勿鎖緊）。調(diào)整刀把定位柱及把卡溝方位（對(duì)正主軸卡擋塊及定位柱方位）。手動(dòng)上刀，并對(duì)準(zhǔn)定位塊孔及主軸卡塊，使刀把入刀倉就緒完畢。
3.將定位塊2支螺絲鎖緊固定（完成定位塊固定中心距）。將刀把定位環(huán)溝校隊(duì)，對(duì)正定位彈梢片并鎖固120 X止負(fù)螺絲2只。校正機(jī)具加工方向機(jī)機(jī)具垂直度（并鎖固定位柱環(huán)座螺絲使方位固定）。
4.直角銑頭手動(dòng)退刀、上刀、看彈梢是否入定位環(huán)溝（須一手接刀把或2人操作并測試數(shù)次，是否對(duì)正彈入定位環(huán)溝，行使ATC是才無誤）。利用3軸機(jī)床與單軸轉(zhuǎn)臺(tái)的配合，可以一次性加工零件的3個(gè)面，省下來大量的調(diào)試時(shí)間。手動(dòng)將刀把上主軸刀倉，并消除主軸定位（手動(dòng)按off）。手動(dòng)、刀把夾頭及主軸是否可選擇（可選擇代表主軸彈梢分離正常，如不能旋轉(zhuǎn)，代表彈梢分離不正常，不得續(xù)做下節(jié)動(dòng)作，請(qǐng)檢查是否因定位塊太長或太短）。
直角銑頭的用途
直角銑頭用于工件的鉆、銑、鏜等加工，安裝在機(jī)床滑幀的端面；安裝方式根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)形式而定。
直角銑頭的特點(diǎn)：
1、C軸（與機(jī)床主軸軸線一致）可以好動(dòng)或者自動(dòng)分度，實(shí)現(xiàn)多角度加工。
2、定使方式銷定位或者是是端齒盤定位，端齒盤可選1°、2.5°、5°分。
3、我公司特有設(shè)計(jì)T型拉環(huán)，拉緊力大，回轉(zhuǎn)流暢。
4、銑頭殼體采用特殊熱處理工藝及鑄造技術(shù)，具有高剛性。
5、內(nèi)部主軸軸承使用進(jìn)口超精密預(yù)載軸承，直角銑頭哪家好，并加入進(jìn)口油脂潤滑，使用壽命長。
6、傳動(dòng)齒輪為格里森弧齒錐齒輪，傳動(dòng)平穩(wěn)，直角銑頭哪家好，精度高，使用壽命長。
7、我公司具有嚴(yán)謹(jǐn)、成熟的裝配工藝，保證銑頭更加穩(wěn)定。
角度頭選購要點(diǎn)
角度頭在選購時(shí)所要考慮的幾點(diǎn)因素
1.外觀
就一般情況來看，其外部的材質(zhì)往往是采用不銹鋼作為，因此較為不容易出現(xiàn)生銹的情況。另外，在產(chǎn)品的兩側(cè)還進(jìn)行了基準(zhǔn)面的磨削，這樣一來能夠通過多角度進(jìn)行安裝和調(diào)試，更為方便。
2.調(diào)試難度低
就該零部件而言，其大的特點(diǎn)就是安裝的方式非常簡單，而且極具可靠性，只需要將其安裝在機(jī)床的主軸端面即可。
3.可靠性
在可靠性上角度見也是較為值得信賴的，通過的齒輪作為更換的材料不僅能夠?qū)崿F(xiàn)精度的提升，其自身的使用壽命也能得到極大的延長。
4.加工性能的提升
就角度頭產(chǎn)品而言，其自身的剛性也是非常理想的，尤其是在輸出功率以及扭矩上更加可靠，能夠滿足切削加工的要求。此外，通過主軸輸出方向的改變還能變相的改變機(jī)床的五面加工，這樣一來其本身的功能也得到了一定的延伸。
角度頭精度誤差的處理方法
若角度頭側(cè)銑頭已經(jīng)鎖好定位塊后，發(fā)現(xiàn)角度頭側(cè)銑頭的精度未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，有以下幾點(diǎn)原因及處理方式:
1. 定位塊平行度不準(zhǔn)
=>量測方式: 于大理石平臺(tái)，量測定位塊之平行度是否在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
2. 機(jī)臺(tái)主軸法蘭面精度不準(zhǔn)
=>量測方式:在機(jī)臺(tái)工作臺(tái)上放置千分表，量測機(jī)臺(tái)法蘭面精度，確認(rèn)平行度之精度在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
3. 與主軸內(nèi)面盤有干涉
=>量測方式:確認(rèn)定位塊鎖定位置，是否與主軸內(nèi)面盤有干涉。
4. 法蘭面的螺絲之螺紋已經(jīng)受損偏差
=>量測方式:鎖定定位塊后，量測定位塊平行度，是否在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
