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橫向銑頭的種類按加工情況分

       1、輕型橫向銑頭——此類橫向銑頭特點為質(zhì)量輕（一般5-15kg，市場上甚至有3kg的超輕型）、精度高、扭矩偏小、可進刀庫進行自動換刀。此類橫向銑頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。

　　2、重型橫向銑頭——此類橫向銑頭特點為質(zhì)量重（一般為50kg以上）、精度一般、扭矩大等特點，一般只能應(yīng)用在龍門機床上。此類橫向銑頭用連接盤固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進行加工。

　　3、中型橫向銑頭——此類橫向銑頭特點為質(zhì)量中等（一般為15-20kg）、精度高、扭矩中等。此類橫向銑頭同時擁有輕、重型的優(yōu)點，精度比重型高，加工范圍比輕型廣，因此近幾年在市場上大受推崇。

銑頭在作業(yè)時出現(xiàn)速度變化的原因

　　正常的銑頭在使用的過程中能夠正常進行變速，當(dāng)出現(xiàn)速度變化不正常時，用戶要及時進行處理。高密市振飛機械制造有限公司為大家介紹兩種常見的速度變化故障。

　　一，變速無法實現(xiàn)瞬時加速。正常的銑頭在使用變速時可以實現(xiàn)瞬時加速，以滿足生產(chǎn)的需要。而銑頭變速較慢，無法實現(xiàn)瞬時加速，往往是由于變速手柄與扇形齒輪軸聯(lián)接銷損壞或脫落或者變速手柄的電器失靈所造成的。這時用戶要根據(jù)實際的原因，選擇合適的解決方法，包括更換變速手柄和扇形齒輪軸的聯(lián)接銷，或者更換新的電器開關(guān)等，及時解決存在的問題，可以避免銑頭本身發(fā)生更大的損壞。

　　二，銑頭離速運轉(zhuǎn)突然停轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)銑頭突然停轉(zhuǎn)，并且整個機器溫度過高時要及時對其進行檢查。大部分的原因是因為主軸前軸承的潤滑不足造成的，用戶只需要加強各軸承的潤滑即可。有時候原因可能是由于軸承的間隙不合適所造成的，用戶要及時對軸承的間隙進行調(diào)整，并通過機器的溫度判斷問題是否解決。

怎樣延伸精密銑頭的使用壽命

1、初度運用

精密銑頭需要先磨合，空載一個小時左右，空載速度為高轉(zhuǎn)速的70%；

2、冷卻液要過濾往才能投入運用，不經(jīng)過濾的冷卻液可能會構(gòu)成零件損壞，比方動力刀座的內(nèi)部機件和油封，過度磨損導(dǎo)致不能使用，影響出產(chǎn)功率，運用前不要忘記打開冷卻液，這也是為了減少油封和機件的磨損，因而要特別注意；

3、其次是刀座的問題，在作業(yè)時要束縛轉(zhuǎn)速內(nèi)旋轉(zhuǎn)，不可超s速，水壓也是有束縛的，不能超過極限，避免意外的發(fā)生；

4、精密銑頭運用前檢查各個部件的待機狀況，比方噴水處有沒有堵塞、供水不宜過熱等等，在封閉外部出水時，只需用螺絲擰緊即可。